一。鍋爐升火前的檢查和準(zhǔn)備工作。
　　1.1檢查蒸汽鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否裝好。各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。
　　1.2鍋爐爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應(yīng)清除干凈。風(fēng)道及煙道的調(diào)節(jié)門，閘板須完整嚴(yán)密，開關(guān)靈活，啟閉度指示準(zhǔn)確。檢查完畢即將省煤器的主煙道擋板關(guān)閉，開啟旁煙道擋板，如無旁煙道時，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)管的閥門。
　　1.3鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密，爐門、灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全，關(guān)閉嚴(yán)密。
　　1.4檢查安全附件是否良好，旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活好用。各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全、完好、清潔，水位計照明良好。檢查合格后，應(yīng)使水位計、壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。
　　1.5鍋爐各種管道上的閥門手輪應(yīng)完整無缺，開關(guān)靈活，密封盤根充足。檢查合格后，開啟蒸汽管道上的各疏水閥門和給水管道上的閥門。
　　1.6檢查燃燒裝置是否完好，對機械傳動、輸煤、出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常，調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng)，潤滑良好。煤閘板升降靈活，煤閘標(biāo)尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好，翻渣板完整，動作靈活。
　　1.7檢查輔助設(shè)備（引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、水泵等）聯(lián)軸器是否連接牢固，三角皮帶應(yīng)松緊適當(dāng)，潤滑油應(yīng)良好、充足，冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護(hù)罩，分別進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，并注意空轉(zhuǎn)時的電流。除塵裝置落灰口應(yīng)封閉嚴(yán)密，不可漏風(fēng)。
　　1.8經(jīng)檢查鍋爐符合運行要求后，即可開始進(jìn)水。進(jìn)水時，應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥；進(jìn)水宜緩慢，水溫最高不應(yīng)超過90℃，冬季水溫應(yīng)在50℃以下。進(jìn)水期間，應(yīng)檢查入孔，手孔及各部位的閥門，法蘭是否有漏水現(xiàn)象，否則，應(yīng)停止上水進(jìn)行處理。當(dāng)水進(jìn)至水位計最低水位時，印停止進(jìn)水。此時，水位計內(nèi)的水位應(yīng)維持不變。否則，應(yīng)查明原因，設(shè)法消除。
　　蒸汽鍋爐操作規(guī)程二：鍋爐的升火與升壓
　　2.1升火
　　2.1.1升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板，自然通風(fēng)10分鐘左右；如用機械通風(fēng)，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃性氣體。
　　2.1.2裝有省煤器的鍋爐，應(yīng)打開旁煙道擋板或打開省煤器再循環(huán)閥門。
　　2.1.3將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度，然后用木柴和其它易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強烈的油類引火。
　　2.1.4升火速度不能太快，從冷爐點火到開始起壓，一般情況下，蒸發(fā)量為2噸/小時以下的鍋爐不得少于l小時；蒸發(fā)量為2-4噸/小時的鍋爐，不得少于1.5小時；蒸發(fā)量為6.5-10噸/小時的鍋爐不得少于3小時。
　　2.1.5升火后必須密切注意鍋爐水化。
　　2.2升壓
　　2.2.1當(dāng)空氣閥開始大量冒蒸汽時，即可關(guān)閉空氣閥。
　　2.2.2當(dāng)汽壓升0.05-O.1MPa時，應(yīng)沖洗水位計。水位計沖洗完畢后，應(yīng)與鍋爐的另一只水位計對照，若發(fā)現(xiàn)沖洗前后水位計不一致，應(yīng)再次沖洗。
　　2.2.3當(dāng)汽壓升到0.1-O.15MPa時，須對壓力表和壓力表存水管進(jìn)行一次沖洗。沖洗完畢后，應(yīng)與另一只壓力表對照，所指示壓力應(yīng)一致。
　　2.2.4當(dāng)汽壓升至0.2-O.3MPa時，進(jìn)行下列工作：
　　a.試用注水器，蒸汽泵、電動泵等給水設(shè)備，向爐內(nèi)進(jìn)水，觀察其是否好用。
　　b.順次進(jìn)行排污，檢查排污閥是否靈活和嚴(yán)密，并通過放爐水，幫助鍋爐水循環(huán)。排污時注意觀察水位。
　　c.對新裝或檢修后的鍋爐，再次擰緊入孔和手孔蓋。擰緊時，禁止加長柄，用力不宜過猛。
　　2.2.5當(dāng)壓力升至工作壓力時，應(yīng)校驗安全閥是否靈敏，有效、準(zhǔn)確。
　　蒸汽鍋爐具有一定的危險性，在使用中務(wù)必要經(jīng)常排查，排除安全隱患。